超聲波清洗機(jī)是一款主要應(yīng)用超聲波空化作用原理，產(chǎn)生數(shù)以億計(jì)空化氣泡沖擊產(chǎn)生的，相當(dāng)于一千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓達(dá)到對(duì)工件高潔度和高精度清洗的工具。超聲波清洗機(jī)因?yàn)槠洫?dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)院、醫(yī)藥、學(xué)校、科研、石油、化工、輕工、冶金、機(jī) 械、交通、國(guó)防等行業(yè)，對(duì)儀器、儀表、電子器械、電路板、半導(dǎo)體硅片、磁性材料、電鍍 件、五金件光學(xué)配件及零配件、音頻磁頭、滌綸過濾蕊、噴絲板、乳膠模具、醫(yī)療器械、玻 璃器皿、珠寶首飾、鐘表零件、精密五金件、軸承、油嘴油泵及機(jī)械制造中零部件和幾何形狀復(fù)雜部件的深度清洗，特別對(duì)深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗能達(dá)到其它清洗工藝無(wú)法比擬的理想效果。隨著超聲波清洗技術(shù)的逐步成熟和超聲波清洗機(jī)設(shè)備性能的不斷改進(jìn)，超聲清洗的技術(shù)優(yōu)勢(shì)被越來(lái)越多的人認(rèn)識(shí)到，應(yīng)用范圍和使用人群一步步增多，對(duì)于初次接觸超聲波清洗設(shè)備的人來(lái)說會(huì)擔(dān)心超聲清洗過程中會(huì)不會(huì)產(chǎn)生什么問題，有什么需要注意的事項(xiàng)，下面深圳潔泰就超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程與安全使用方法及注意事項(xiàng)作簡(jiǎn)單介紹。
(1)為了避免機(jī)器操作失誤，超聲波清洗機(jī)要有專人進(jìn)行操作，初次使用者要經(jīng)過相關(guān)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，認(rèn)真閱讀超聲波清洗機(jī)廠家使用說明書，要求操作者對(duì)機(jī)器原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)以及性能等一些基礎(chǔ)知識(shí)有所了解。
超聲波清洗機(jī)原理：超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電信號(hào)，通過換能器的壓電逆變效應(yīng)轉(zhuǎn)換 成同頻率的機(jī)械振動(dòng)，并以超音頻縱波的形式在清洗溶液中密集向前輻射(超音頻縱波在負(fù) 壓區(qū)和正壓區(qū)中交替?zhèn)鞑?，產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小氣泡循環(huán)“爆破”，正是這些氣泡在負(fù)壓區(qū)形 成并成長(zhǎng)，在正壓區(qū)迅速閉合即瞬間爆破，對(duì)被清洗物件表面、縫隙、空間的細(xì)微局部形成 高壓轟擊，達(dá)到清洗效果，致使污垢迅速剝離(這就是超聲波清洗器特有的“空化”效應(yīng))， 使清洗表面達(dá)到清洗凈化的目的。
超聲波清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)：超聲波清洗槽(缸體)、超聲波換能器(震頭)和超聲波發(fā)生器(電源)三部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜連接線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。清洗缸，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，清洗缸是用來(lái)裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，再一起放入缸內(nèi)清洗。超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的可控硅式的和晶體管式的近幾年來(lái)已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”方 式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，超聲清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，工作頻率從15kHz40kHz。超聲波換能器，一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，一般由兩片壓電陶瓷晶片組成。經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距，對(duì)于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。
超聲波清洗機(jī)性能特點(diǎn)，超聲波清洗機(jī)一般由以下幾個(gè)主要參數(shù)來(lái)決定其性能的好壞：
1.超聲波頻率：∮≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。通常超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于對(duì)粗糙或骯臟的工件進(jìn)行初洗。相反，對(duì)頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適用于精細(xì)的物件清洗。
2.清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。 清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
3.清洗溫度：一般來(lái)說，超聲波在30℃-40℃時(shí)的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí)，采用50℃-70℃的工作溫度。
4.功率密度：功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通?！?.3W/cm2，超聲波機(jī)器的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
(2)操作者需要配備專業(yè)工作服，一般需要穿抗?jié)裾峙刍驀?，戴圓帽、口罩、護(hù)目鏡或防護(hù)面罩、橡膠手套或防刺乳膠手套。
(3)確保沒有異物落到超聲波清洗機(jī)腔體底部，如有必須清除。清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔，干燥及無(wú)強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用，并避免劇烈震動(dòng)。清洗機(jī)應(yīng)留有足夠的散熱空間。
(4)將需要清洗的物件放入清洗網(wǎng)架中，把清洗網(wǎng)架放入清洗槽內(nèi)，絕對(duì)不能將物件直接放入清洗槽內(nèi)，以免影響清洗效果，同時(shí)會(huì)損壞儀器。
(5)檢查所有連接線，包括外電源線是否正確，進(jìn)排水管道是否連接牢固。
(6)清洗槽內(nèi)要放入適量清洗液后才能開機(jī)操作，并且清洗液的量要完全能夠浸沒換能器，深液液面高度不得低于清洗槽的三分之一，不得超過清洗槽的三分之二。然后根據(jù)清洗液和清洗工藝要求加一定量的清洗劑，加強(qiáng)清洗效率，所有洗滌劑 必須符合不腐蝕清洗機(jī)內(nèi)槽、機(jī)體。清洗液不得呈強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性，在沒有可靠的安全措施條件下，不能使用易燃溶液。
(7)使用符合規(guī)定的電源和電源線，按要求接好地線，并檢查機(jī)器是否接觸良好。正確連接電源插頭，請(qǐng)務(wù)必確保所供電源可靠接地!在開機(jī)前應(yīng)對(duì)操作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查無(wú)誤后，才能啟動(dòng)設(shè)備。
(8)打開電源開關(guān)，綠色指示燈亮，說明電源正常，可以使用。根據(jù)清洗需要按照超聲波清洗機(jī)出廠隨機(jī)器說明書設(shè)定超聲功率，超聲頻率，清洗溫度和清洗時(shí)間等參數(shù)，不同機(jī)器型號(hào)參數(shù)不一樣，這里就不再一一說明。注意，需要開啟加熱時(shí)，加熱溫度設(shè)置溫度好不要超過45℃。
(9)清洗機(jī)工作時(shí)，不要將手指浸入清洗液中，在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。
(10)清洗液溫度會(huì)隨連續(xù)工作時(shí)間而升高，清洗機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不要超過8小時(shí)。定時(shí)更換清洗液，保證清洗效率。
(11)清洗槽如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用，并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系。
(12)不允許擅自拆開機(jī)器，工作時(shí)清洗機(jī)不能隨便打開機(jī)殼，以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè)。
(13)電氣控制箱和一些電氣組件不能有水濺入，并要遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等。
(14)完成清洗后停止所有功能，然后關(guān)閉電源開關(guān)。長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)放掉清洗液，關(guān)閉總電源開關(guān)。對(duì)有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后，必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。干燥好內(nèi)槽及表面，還要用薄膜包好，這樣能起到保護(hù)作用。
(15)清洗機(jī)定期保養(yǎng)，建議每6個(gè)月進(jìn)行一次。清除機(jī)內(nèi)灰塵，檢查開關(guān)，指示工件是否正常運(yùn)行，電線是否老化，確保設(shè)備正常使用。
