做五金行業(yè)的老手避開一下，今天我要給剛?cè)胄械奈褰鹦袠I(yè)的新手們簡單說一下，為什么你們的金屬零件離不開工業(yè)清洗？并且必須要進(jìn)行清洗作業(yè)！而超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)就是目前較為推薦的清洗方式之一！

一、金屬表面處理前如果洗不干凈會產(chǎn)生什么問題？

表面處理大家都不陌生吧，有些金屬部品生產(chǎn)組裝前是要進(jìn)行這個(gè)工作的，如果要做表面處理的話，金屬工件表面必須要達(dá)到一定的潔凈度，如果沒達(dá)到的話或者含有少量油污的話，鍍層和金屬表面的結(jié)合不牢固，從而產(chǎn)生起皮、有氣泡等情況，有些老板還找不到原因，還以為是表面處理技術(shù)達(dá)不到，就花費(fèi)大量時(shí)間去研究這個(gè)問題。

這樣就會浪費(fèi)不必要的時(shí)間成本，研究十天半個(gè)月都沒找到解決方案的話，那成本就非常高了，不僅涉及到你的金屬部品合格率問題、交貨問題等，因此而影響收貨款問題，從而產(chǎn)生的一系列連鎖反應(yīng)，這都是一筆不小的成本。

另外，由于機(jī)床設(shè)備在使用過程中都會老化，那么金屬部件在壓鑄或者拉伸過程中，其表面產(chǎn)生的油污，即油膜也會影響后期鍍膜，金屬表面上的這層油脂或者油膜就是你的主要清洗對象。如果是小工廠加工老板，產(chǎn)量不大的情況下，他簡單的泡洗烘干問題還不大，但如果是批量生產(chǎn)，就不得不借助自動化清洗設(shè)備了，目前市場上常用的超聲波清洗設(shè)備是碳?xì)淝逑礄C(jī)，即通過超聲波+碳?xì)淝逑磩┑姆绞?，碳?xì)淝逑礄C(jī)可以設(shè)定一定的溫度（一般在60度，根據(jù)工件的耐溫程度設(shè)置溫度）在超聲波的空化作用下，可以有效地將金屬零件表面的油脂震落，在第二輪超聲波精洗中，會將油脂洗得更徹底，第三輪就是高溫烘干，這樣洗出來的金屬零件就會非常干凈，這樣電鍍出來的產(chǎn)品會非常漂亮，合格率也高。

二、如何快速的檢測金屬零件的潔凈度呢？

金屬零件在超聲波碳?xì)淝逑礄C(jī)的最后一道工藝：高溫烘干后，千萬不要著急用手去觸碰金屬零件，這會有燙傷風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)該等10分鐘左右溫度降下來后再做檢測。今天我就教大家如何做檢測，觸碰零件的時(shí)候應(yīng)該帶上防塵手套，準(zhǔn)備36-40號的達(dá)因筆，達(dá)因筆號數(shù)越高，代表對金屬表面的潔凈度要求越高，如果你的標(biāo)準(zhǔn)只用大道38號達(dá)因筆要求，那么你只需要用38號達(dá)因筆來檢測，即劃痕在達(dá)因筆表面是無斷層并且光滑的，抽檢出來通過38號達(dá)因筆檢測即可，一般使用真空碳?xì)淝逑礄C(jī)清洗出來的零配件潔凈度都能通過40號達(dá)因筆，這一點(diǎn)毋庸置疑！